安裝流程
1. 場地準備:首選平整、寬敞的場地,確保有足夠的空間供打包線安裝和運行。同時,考慮到鋰電池正極材料的特性,應確保場地無塵、無雜物,以避免對材料造成污染。
2. 基礎施工:根據自動打包線的布局要求,進行基礎施工,包括地面平整、固定架安裝等。確保基礎穩固,能夠承受打包線的重量和運行時的振動。
3. 設備組裝:按專業圖紙和說明,逐步組裝自動打包線的各個部件。注意各部件之間的連接和固定,確保設備的整體穩定性和可靠性。
4. 電氣連接:完成設備組裝后,進行電氣連接工作。包括電源線的接入、控制線的連接等。確保電氣連接正確、牢固,避免短路或斷路現象的發生。
5. 安全防護:根據設備的安全要求,安裝必要的安全防護裝置,如防護欄、安全門等。確保操作人員的人身安全和設備的正常運行。
調試流程
1. 單機調試:在整機聯調之前,首先對自動打包線的各個單機進行調試。包括疊包機、五面整形機、繞模機等。確保各單機能夠正常運行,達到預定的性能指標。
2. 聯動調試:完成單機調試后,進行整機的聯動調試。通過控制系統,測試各單機之間的協調性和配合度。確保整個自動打包線能夠按照預設的程序和參數進行穩定運行。
3. 參數調整:根據鋰電池正極材料的特性和打包要求,對自動打包線的相關參數進行調整。包括輸送速度、打包力度、包裝尺寸等。確保打包效果符合質量要求。
4. 性能檢測:在調試過程中,對自動打包線打包速度、打包精度、故障率等性能進行檢測。確保設備性能穩定、可靠,能夠滿足生產需求。
5. 安全測試:最后進行安全測試,檢查自動打包線的安全防護裝置是否有效、可靠。確保在緊急情況下能夠及時停機、保護操作人員的人身安全。
需要注意的是,應嚴格遵守相關的安全操作規程和注意事項,確保操作人員的安全和設備的穩定運行。