包裝機、自動打托線、AGV等設備,結合MES、AMS等系統,實現包裝自動化
正極材料是鋰電池的重要原料之一,目前以三元材料、磷酸鐵鋰材料為主,其成品一般采用噸包形式。我公司根據該行業的工藝要求,定制了自動化的包裝線和打包線,并結合AGV技術,完成自動復稱、封口、打托、繞膜、貼標出入庫,并通過采用新能源行業專用元器件和特定工藝,避免被銅鐵鋅等金屬材料二次污染。
三元前驅體材料的包裝工藝流程主要包括:
1、噸包包裝線(噸包取樣、包裝、夯實、抽真空、復稱、封口)
2、自動打托線(上托盤、附底膜、疊包、整型、打包、繞膜、貼標等)
3、通過AGV實現以上工序之間以及出入庫的自動化轉運。
方案圖
我公司開發了自動打包線WCS和WMS軟件,結合以上產線設備,實現整個包裝工序的自動化、信息化。還能針對客戶現場具體條件,提供定制化方案。
核心設備1:疊包機
噸袋重量:小于等于1000Kg
電源:380V 50Hz
使用氣源:6.0 Kg/cm2
輸送方式:輥筒輸送
額定載荷:≤1000Kg(20%余量)
包裝效率:20托/小時
產品尺寸:3002*4000*4200
核心設備2:整形機
整機重量 1980 Kg
整機功率 3.5 Kw
臺面高度 700mm
電源電壓 380 V / 50Hz
工作效率 25托/小時
托盤尺寸 長1100mm*寬1100*高350-1700mm(五面整形)
產品重量 700Kg(含托盤)
產品尺寸:2965*2925*5098
適用電源:380V, 50Hz, 3Ph
適用氣壓:0.5--0.7MPa
核心設備3:穿劍打包機
單根捆扎時間:25秒
機頭拉緊力:最大2500N
焊接模塊重量:20Kg
送帶/拉緊模塊重量:21Kg
接口粘合長度:32mm
送帶/拉緊速度:3m/s
機頭水平架移動速度:約200mm/s
機頭靠向貨物行程:最大400mm
做扣方式:適用于塑料帶的摩擦焊接
托盤尺寸:L1100mm*W1100mm*H150m
捆扎帶導向行程:最大 400 mm
帶盤車:與設備分離,有儲帶裝置
整機重量:約 800 Kg
模塊化設計,10分鐘完成離線維修
核心設備4:繞膜機(含頂膜)
整機重量:1700 Kg
整機功率 :3.2 Kw
電源電壓:380 V / 50Hz
搖臂速度:18轉/分鐘
工作效率:20托/小時
適用薄膜:18~25 μ預拉型機用纏繞膜
托盤尺寸:長1100X寬1100X高150mm
裹包尺寸:長1100mm*寬1100mm*高700-1700mm
輸送高度:700mm
產品尺寸:4000*1936*3533
核心設備5:稱重復稱
采用C10高精度傳感器,復稱精度達到正負100克。
核心設備6:打碼貼標機
根據噸包信息自動生成信息碼,在線打碼,自動貼碼。
核心設備7:AGV
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