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在改性塑料的擠出造粒過程中，其原料要嚴格按照工藝配方比例加入到擠出機中，失重式喂料稱由于操作簡單、精度高，能實現連續喂料，正得到越來越多的應用。

一般一臺設備需要多臺失重稱來喂料，喂料機和相配套的輔助設備一起構成了擠出造粒產線的前端工序設備。

一個完整的喂料系統，包括若干投料站、負壓輸送系統、暫存罐、蝶閥、失重稱、電控系統、安裝平臺等組成。在條件允許的條件下，通過集中投料系統、真空輸送，可以實現完全無人化，并大大提高現場環境。

失重稱安裝平臺的穩定性也是決定失重稱精度重要環節之一，要確保足夠的強度和結構獨立性。

在失重稱的選擇上，要根據原材料的物理性質（顆粒狀、粉末狀或液體）和特性、喂料速度來選擇，小流量、流動性不好的材料，需要格外注意。

為了避免人工操作失誤，可以通過電氣控制系統對多臺失重稱進行集中控制，并搭建配方管理系統，生產前只需要調用待生產的材料配方號，設定產線的總喂料速度，就可以實現一鍵啟動。該系統還可以和上位機交換數據，實現集中監控和數據存儲。

失重稱是擠出造粒生產線前端配料系統中的核心設備，其種類也非常多，根據需要配比的原材料物理性質，可按照粒料、粉料、液體料區分。按照稱量精度可分出微量計量秤，按照工作原理可分為振動式、泵式、螺桿式等。

粉粒料一體稱

適用物料：

樹脂顆粒、樹脂粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、玻璃纖維、石墨纖維

特點：

●應用范圍廣：適合各種粉料、粒料、粉粒混合料。

●大量程：滿足100-1000kg/h喂料量要求。

●拆卸方便：各主要部件連接采用快開結構，無需工具即可方便拆卸。

●高喂料精度：喂料誤差≤±0.5%

微量粉料稱

適用物料：

添加劑、染料、顏料、填料、碳酸鈣、氫氧化鈣、防火劑以及其它粉體材料

特點：

●超小流量：至小喂料量達到1.0kg/h。

●自潔螺桿：采用嚙合式自潔雙螺桿，有效防止粘性材料黏附。

●拆卸方便：各主要部件連接采用快開結構，無需工具即可方便拆卸。

●清空模式：清空模式可全量排出余料，方便工藝切換。

泵式液體稱

適用物料：

各種液體添加劑

特點：

●預熔裝置：在液體輸送過程中加入預熔工藝，防止固化。

●精確輸送：精密隔膜式液體泵保證液體物料精確連續輸送。

●拆卸方便：各主要部件連接采用快開結構，無需工具即可方便拆卸。

振動式計量稱

適用物料：

短玻纖等不規則物料

特點：

●送料均勻：采用電磁振動原理，物料輸送均勻。

●專門化設計：專門針對短玻纖料的精確喂料需求設計，喂料精度高。

●獨特的結構：獨特的彈簧緩沖連接設計，有效提高產品穩定性。