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1.輸入分揀碼盤區域的操作

當貨物通過汽車運輸到倉庫時，車輛將尾部與卸貨點對齊，并與卸貨點對齊AGV小車的行駛路徑是一致的。此時，監控中心在任務調度附近發布任務調度。AGV小車到卸貨點，AGV小車按照事先設定的行駛路徑將成箱貨物運至貨物進庫輸送機。AGV小車數量有限，貨物數量多，所以每輛車的數量都很大AGV小車將完成循環"取—放"工作任務AGV小車將堆疊的空托盤運輸到空托盤分離設備進行分割，以確保貨物和托盤的配套供應同時跟進。

2.智能運輸區作業

智能轉運進庫區的作業由AGV自動完成小車。貨物碼盤完成后，AGV小車從接口取出整個托盤，按照預鋪設的運行線運輸，將整個托盤運輸到存儲區接口。因為整個托盤有多個出口和接口，每個托盤都有AGV根據控制管理系統的說明，汽車將貨物從運輸分揀碼盤區域的指定接口中取出，然后自動運行到任何系統設置的倉庫區域接口，完成整個托盤的自動分揀和運輸。同時，整個操作過程在控制管理系統的協調下進行，確保交通暢通有序，提高了運輸到倉庫的操作效率，提高了整個系統的柔軟度。

3.智能輸出區作業

智能轉運和出庫區域的運行也是由AGV小車完工。根據控制管理系統發布的操作命令，AGV根據預先設定的路線，汽車獨立取出倉庫鏈機，然后轉移到自動拆卸和交付區域的接口。在轉運和出站區域也有許多整個托盤接口和拆卸和交付區域接口，AGV在交通管理系統的控制下，汽車可以從指定的接口中取出貨物，然后自動運行到系統設置的倉庫區域接口，完成整個托盤的自動分揀和運輸，AGV小車嚴格按照規定的路徑行駛，單獨行駛和操作，也可以相互讓步，提高操作的流暢性和靈活性。

4.自動開發區作業

貨物從伸縮帶機運輸到交付車輛的尾部，并根據"就近原則"，近期的控制系統安排AGV小車按預設路徑到達車輛后部，取出伸縮機上的貨物，有序堆放在車廂內，避免手動堆放，提高運行效率。空托盤和零托盤AGV小車入庫。整個過程可以實現智能操作，提高倉庫操作的智能水平。