打開雙螺桿造粒機,根據顆粒尺寸的需要調整主機和造粒機的變頻速度。協調后,可切割均勻的顆粒,使輸出更大。調整造粒機,調整變頻速度,調整顆粒尺寸。出料前,讓造粒機繼續旋轉,然后打開主機的正式生產。
關閉模頭,打開塑料造粒機的主螺桿電機,直到模頭擠出絲,然后關閉切粒蓋,連接切料刀架并鎖緊。在此過程中,工作人員應遠離模頭,避免模頭硬料堵塞,傷害人。雙螺桿擠出機溫度達到設定溫度后,打開進料裝置,倒入原材料或清洗材料,清洗螺桿內殘留物,直至新材料擠出,然后停止擠出,快速安裝過濾板和模具頭。
檢查機油、齒輪油、高溫黃油的潤滑狀態和油位,清潔料斗機組和進出水管。每周在活動部位添加一次潤滑油;每半年更換一次新機器的齒輪油。首先打開電源,設定溫度,觀察加熱是否正常。當溫度達到設定溫度時,準備好材料,依次打開主電機。
雙螺桿造粒機可充分利用高壓摩擦連續加熱系統,有效避免連續加熱,也可發揮節能的作用。螺桿筒采用優質碳結構鋼,具有耐久性的特點。此外,塑料造粒機外觀美觀大方,也可根據客戶要求進行配色和油漆。
所有回收材料經分類、破碎、清洗后,一般無需干燥即可生產。一般來說,雙螺桿造粒機采用分裂自動配電系統,以確保電機的安全和正常運行。從原材料破碎、清洗、進料到顆粒的一系列過程都是自動化的,這也非常方便。