當(dāng)前位置：打開(kāi)雙螺桿造粒機(jī)，根據(jù)顆粒尺寸的需要調(diào)整主機(jī)和造粒機(jī)的變頻速度。協(xié)調(diào)后，可切割均勻的顆粒，使輸出更大。調(diào)整造粒機(jī)，調(diào)整變頻速度，調(diào)整顆粒尺寸。出料前，讓造粒機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)主機(jī)的正式生產(chǎn)。
關(guān)閉模頭，打開(kāi)塑料造粒機(jī)的主螺桿電機(jī)，直到模頭擠出絲，然后關(guān)閉切粒蓋，連接切料刀架并鎖緊。在此過(guò)程中，工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離模頭，避免模頭硬料堵塞，傷害人。雙螺桿擠出機(jī)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，打開(kāi)進(jìn)料裝置，倒入原材料或清洗材料，清洗螺桿內(nèi)殘留物，直至新材料擠出，然后停止擠出，快速安裝過(guò)濾板和模具頭。
檢查機(jī)油、齒輪油、高溫黃油的潤(rùn)滑狀態(tài)和油位，清潔料斗機(jī)組和進(jìn)出水管。每周在活動(dòng)部位添加一次潤(rùn)滑油；每半年更換一次新機(jī)器的齒輪油。首先打開(kāi)電源，設(shè)定溫度，觀察加熱是否正常。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，準(zhǔn)備好材料，依次打開(kāi)主電機(jī)。
雙螺桿造粒機(jī)可充分利用高壓摩擦連續(xù)加熱系統(tǒng)，有效避免連續(xù)加熱，也可發(fā)揮節(jié)能的作用。螺桿筒采用優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼，具有耐久性的特點(diǎn)。此外，塑料造粒機(jī)外觀美觀大方，也可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行配色和油漆。
所有回收材料經(jīng)分類(lèi)、破碎、清洗后，一般無(wú)需干燥即可生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，雙螺桿造粒機(jī)采用分裂自動(dòng)配電系統(tǒng)，以確保電機(jī)的安全和正常運(yùn)行。從原材料破碎、清洗、進(jìn)料到顆粒的一系列過(guò)程都是自動(dòng)化的，這也非常方便。
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